科贝激光助力辽宁钢结构央企迈向智能制造时代
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“现在的加工效率真是比以前快多了，我们操作也轻松了不少！”
辽宁钢结构央企车间里的陈师傅看着车间里的2台科贝型钢激光切割机说了这样一句话。
前不久，科贝激光的2台型钢激光切割机成功落户辽宁钢结构央企。科贝激光的售后工程师在完成组装和试机后，这2台型钢激光切割机就正式进入了投产状态。
科贝型钢激光切割机以其先进的三维六轴技术优势，在加工速度上实现了质的飞跃。相比传统加工方式，科贝型钢激光切割机的加工速度大幅提升。
陈师傅说之前的传统加工设备可能需要30分钟甚至更长时间才能完成一件型材的加工和上下料，而科贝型钢激光切割机则能在10分钟以内轻松完成，生产效率提升了约3倍。
他还提到，加工500吨型材，以前一个班，钻孔、切割、划线、打磨，需要18个人，行车最少得配2台。引进科贝型钢激光切割机后，500吨型材加工只需要配备2个人和1台行车，人工成本直接减少了9倍。
除了加工效率提升和人工成本降低，科贝型钢激光切割机在减少废料、提高材料利用率方面也表现出色。具体来说，传统加工方式的材料利用率可能只有80%左右；而科贝型钢激光切割机在省料优先的排套原则下，材料利用率达到99%以上，根据构件形状和规格，合理安排切割顺序。
这种极致的材料利用率不仅降低了生产成本，还积极响应了绿色制造的理念，对于该央企来说，积极履行社会责任，推动绿色制造是不可推卸的责任。
“现在，我们更像是车间的大脑，而不仅仅是双手。”陈师傅自豪地说。他相信，在国家提倡智能制造，科技强国的理念下，未来的加工效率还会更快，整个行业也将向更高效、更环保、更智能的方向发展。
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在激光加工行业中，重要的一项应用领域就是激光切割，至少占据了激光加工业的70%的市场需求。作为当前世界上先进的切割工艺，优点明显，精细化制造，柔性切割、异形加工游刃有余，还能一次成型、速度快、效率高，高效解决工业生产过程中许多常规方法无法解决的难题。
