解决方案
面对各行各业的多场景应用需求，科贝激光基于自身产品优势，不断丰富全场景解决方案。
钣金行业
钣金加工行业主要从事汽车、造船、精密机床、精密仪器、通信电子、电梯等行业的分销加工。大多数合作伙伴都是大型外国公司（通用电气、博世、奥的斯）。随着合作关系的进一步深化和持续，他们学习了先进的技术、工艺、严格规范的生产环境、生产工艺等管理经验，从而使关键零部件和关键技术能够逐步本地化，相应减少了外资企业从国外采购关键零部件，降低了制造企业的生产成本。在这种模式下，激光切割机的应用大大的节省了开模、二次加工的成本，缩短了生产周期，这是其它五金加工及模具冲压不能实现的。据悉，钣金行业在激光切割机的投入使用之后，每年为钣金加工行业节省了上百亿元资金。
钢构行业
钢结构的产业链体系庞大，制造工序繁多，包括下料、切割、钻孔、组装、焊接、除锈等。激光加工的高精度、高速度、高效率等优势对于钢结构行业来说无疑是如虎添翼。激光切割对推动高性能、高效率钢材的应用，促进钢结构的标准化具有重要作用。相信在激光技术的加持下，一定会实现双赢。激光加工已经成为钢结构制造业的理想选择。
汽车行业
汽车制造业是高新技术高度集中的行业，激光作为一种先进的制造手段，在汽车制造过程中的应用至关重要。激光加工覆盖了汽车制造行业众多的应用领域，包括汽车零部件、汽车车身、汽车车门框、汽车后备箱、汽车车顶盖等各个方面。相信随着汽车轻量化的需求日益强烈，高度自动化、高度灵活化的生产系统备受青睐，激光加工技术在其中的重要性也将逐步凸显。
船舶行业
目前，在船舶行业中，船体板材零件的下料方式主要有火焰切割、等离子切割、剪切加工以及激光切割几种。相对于激光切割，其他的切割方式在许多方面存在不足，比如火焰切割与等离子切割会导致割缝宽、切割精度差，容易产生有害气体，对环境造成的污染较大等问题。而通过激光切割的船用钢板，割缝质量好，切口面垂直性好，无挂渣，氧化层薄，表面光滑，无需二次加工，可直接焊接，且热变形小，曲线切割精度高，有效减少配合工时，实现无障碍切割高强船板。
办公家具
在传统加工中，金属加工难度大，传统家具工业制造流程一般为领料—锯床下料—车床加工—加工斜面—钻孔位置打样冲眼—钻孔—清洗—转焊接，需要9道工序。所以之前的金属家具价格很高，但是用激光切割机进行金属加工，不仅切割速度快，而且可以切割任意的图形，切割口光滑没有毛刺，无模具消耗等多种问题。
电器电柜
随着我国制造业的不断发展，加工技术上也逐渐有了一些要求，管材领域小管的切割工艺有了质的飞跃。在激光切管机问世后，小管切割从传统锯切工艺转变为现在的激光加工，在短时间内取得了大众的一致认可。经过市场调研，市面上的切管机价格要么比较昂贵，要么设备比较庞大。为真正意义上将切管机的价格降下来，并解决使用场景的限制，公司经过多年时间的精心研发，同时融入了多年来同类产品在现场应用上的经验，成功地开发了小型化、低成本的709切管机，并把整机的稳定性、运行的高效性以及对系统操作的简化、人性化等优势集中体现在该产品上，满足用户企业的需求。
