光聚新质 科创未来 | 科贝激光亮相绵阳科技大会，展示柔性加工创新应用
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近日，备受瞩目的第三届激光科技创新产业大会在四川绵阳盛大召开，汇聚了来自全国各地的科技精英与行业翘楚。作为激光技术领域的佼佼者，科贝激光受邀出席此次盛会，见证并参与了这场科技交流的盛宴。
本次绵阳激光科技创新大会以“光聚新质 科创未来”为主题，拟通过聚拢科学家、企业家，围绕激光产业发展、东西部激光产业协同等前沿话题进行深层次的观点碰撞，并发布激光产业需求清单。
紧跟此次会议的宗旨，科贝激光市场总监刘欣在此次会议中发表了题为“激光技术在柔性加工中的应用”的演讲。围绕着激光技术的发展，和与会者们分享激光技术是如何应用于柔性智能加工领域的。
激光技术现在被运用于各行各业，在科贝激光所在的制造行业，三维五轴控制系统是实现高精度、高效率加工的核心技术之一。科贝激光自主研发的三维五轴控制系统，以其卓越的性能和高度定制化能力，赢得了市场的广泛认可。
基于先进的三维五轴技术应用，我们的型钢激光二次加工生产线受到了来自使用端的很多支持，涵盖了基础的切断、坡口、锁口、切孔、画线这些功能，尤其是面对异形图形时，例如凸形接、斜接、Z接都能轻松完成加工，三维图纸能画出的80%—90%我们都可以识别并执行。除此之外，更多的功能也已经被应用到不同的客户案例中，未来随着用户的各种需求，科贝激光将会解锁更多新功能。
此外，我们在三维五轴切割的基础上，完成了激光复合焊的应用。
在传统的鱼腹梁加工中，存在多个显著的缺点，核心原因是鱼腹梁制造复杂，需要的工序繁多，导致整个制造流程非常长。目前先进的应用案例，需要长达250米，至少需要6个大型设备同时运转，10多个人操作，导致生产节奏慢，这不仅会对效率和质量有影响，同时也造成了额外成本和资源的浪费。
传统机车鱼腹梁加工的弊端显而易见，科贝就是在这样的背景下给出了解决方案——“机车鱼腹梁五轴激光作业岛” 应运而生。它是集三维五轴激光切割、激光复合焊接和挤压成型于一体的高新技术产品。
该作业岛将过去的6道工序进行了提炼和优化，将原来的6台设备集成成为了一套智能化专家系统，灵活应对不同加工需求。这个作业岛的智能化程度非常高，切割装夹焊接它都能干，而且不需要过多的人工干预，节省了大量的人力。
由于是单机设备，操作员只需要2个人。在占地面积上，可以节省4倍的空间。过去落后的生产力，也因此转化为了新质生产力。一个设备就能解决所有问题，这就是柔性加工的魅力。
现在很多的用户开始意识到应用这种高智能化生产工艺的重要性，市场竞争压力加剧，迫使大家急需使用更先进的生产力，不仅要提高效率，更要提高质量。鱼腹梁五轴激光作业岛应用于铁路机车（如车厢侧墙），工程机械（如高强度起重机臂架），桥梁建设，造船等这些行业。
此次绵阳科技创新大会为科贝激光提供了一个展示自身技术实力的舞台，也与同行进行了深入的交流，未来，科贝激光将不断突破技术，推动激光技术在柔性智能加工中的广泛应用，为中国的制造业转型升级贡献自己的力量。
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